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导向轴支座的特点

1）现在的导向轴支座的安装孔已经由之前的四孔变为了三孔结构，在保证产品本身的机械性能的同时还简化了导向轴支座的安装过程，节约了一部分安装时间。

2）导向轴支座与顶丝产品相比，开口型导向轴支座能够在不对导向轴造成损害的情况下实现固定，而顶丝则会对导向轴的表面造成一定的损伤。

3）市面上的导向轴支座产品大都为模具成型，因此比较适合大批量制造。但此成型方式的缺点在于产品本身会有一定的脱模误差。但误差完全可以控制在客户的承受范围之内，主要的优势则在于价格方面。

导向轴支座的支承结构可以分为标准型、开口型、侧面开口型和分离型四种类型。

标准型：这种支承结构是常见的一种，采用内六角螺栓直接压入固定，轴的夹紧力不强，适用于要求不高的场合。

开口型：这种支承结构在轴孔的上部开设开口间隙，用螺栓在开口部两侧拧紧将轴固定，轴的夹紧力较强，适用于要求高、精度保持要求高的场合。

侧面开口型：这种支承结构在轴孔的侧面开设开口间隙，用螺栓在开口部两侧拧紧将轴固定，和上部开口相比只是固定轴的紧固螺栓的方向不同，适用于要求高、精度保持要求高的场合。

分离型：这种支承结构是将固定轴孔加工后将轴孔部切断，在轴孔两侧用螺栓固定，轴可以从上部装入，也可以从侧面装入，因而点检时能方便作业，但因为零件多所以作业繁杂。

导向轴支座的法兰型、开口型和精密铸造件长导向型都是常用的导向轴支座类型，它们的主要区别在于材料、加工工艺和特点。

法兰型导向轴支座采用法兰连接方式，通常用于承载能力较高、对精度要求较高的场合。法兰型支座的法兰部分采用标准设计，具有较好的通用性和互换性，可以方便地进行安装和维修。此外，法兰型导向轴支座的法兰孔径可以根据客户需求进行定制，以适应不同型号的导向轴和机械设备。

开口型导向轴支座的导向轴部分采用开口设计，可以有效地减小导向轴的弯曲和偏心，提高了导向轴的稳定性和精度。开口型支座通常采用铝合金等轻质材料制造，具有较低的重量和价格，适用于承载能力较低、对精度要求不高的场合。此外，开口型导向轴支座还可以通过调整支架部分的长度来适应不同尺寸的导向轴，具有更好的适应性和灵活性。

精密铸造件导向轴支座是一种采用精密铸造工艺制造的